粉體負(fù)壓輸送設(shè)備在金蒙新材料公司成功應(yīng)用
在傳統(tǒng)的碳化硅微粉生產(chǎn)過程中,微粉制備和輸送總是擺脫不了高粉塵、高噪音的面貌,從而導(dǎo)致這一行業(yè)長期處在原始粗獷、低效率、工人低素質(zhì)化的局面之下。
金蒙新材料公司立足實際,針對本企業(yè)碳化硅微粉生產(chǎn)特點,決心改革生產(chǎn)工藝,其中很重要的方向就是設(shè)備改進(jìn)。傳統(tǒng)的碳化硅微粉輸送設(shè)備如皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、螺桿泵等均不同程度的存在密封程度差、機(jī)械磨損高、穩(wěn)定性低等問題。在經(jīng)過無數(shù)次的試驗和摸索之后,金蒙新材料公司成功將粉體負(fù)壓輸送設(shè)備應(yīng)用于碳化硅微粉生產(chǎn)。碳化硅價格成本降低,產(chǎn)量提高,參考市場上已有的負(fù)壓上料機(jī)技術(shù)特點,同時加以改進(jìn)和優(yōu)化,研制出專門針對碳化硅微粉特點的JM500-2型真空上料機(jī),相對具有高耐磨、易清理、輸送速度快等特點,同時設(shè)計增加了智能定量輸送功能,在實際生產(chǎn)中取得成功應(yīng)用。
真空上料機(jī)采用負(fù)壓的方式輸送物料,相對于傳統(tǒng)設(shè)備,極大的減少了輸送時的粉塵,有利于改善黑碳化硅微粉的生產(chǎn)環(huán)境。
如今,金蒙公司的生產(chǎn)已進(jìn)入自動化、無塵化階段,員工的工作環(huán)境有了極大改善,產(chǎn)品質(zhì)量有了進(jìn)一步的提高。隨著越來越多的高學(xué)歷、高素質(zhì)人才加入公司,金蒙新材料必將開創(chuàng)嶄新的未來。
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