冶煉碳化硅工藝
其過程如下:電阻爐的外形像一個長方形的槽子,是由耐火磚砌成的爐床,兩組電極穿過爐墻深入爐床之中,專用的石墨粉爐芯體配置在電極之間,提供一條導電通道,通電時下產生很大的熱量。爐芯體周圍裝盛有石油焦、石英砂、木屑及食鹽等配制好的原料,外部為保溫料(保溫料使用石英砂及木屑配制,主要原料為石英砂,可反復使用)。
通電時,電阻爐通電,爐芯溫度上升,達到3000℃左右,通過爐芯體表面?zhèn)鳠峤o周圍的混合料,使之發(fā)生反應生成碳化硅,并逸出CO(一氧化碳)氣體,一氧化碳在爐表面燃燒生成二氧化碳,形成一個藍色或黃色的火焰氈被,一小部分燃燒的一氧化碳進入空氣,待反應完全并冷卻后,即可拆除爐墻,將爐料分層分級揀選,經破碎后獲得所需粒度。
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